家纺是南通的地标产业。统计显示，我市家纺产品年产能超2000亿元，平均每分钟有340只枕头，670条床被，1350套床品从这里发出。在线上，平均每卖出10件床品，就有8件发自南通。毫不夸张地说，南通家纺已经承包了国人的睡眠。
但很多人不知道的是，这些数字背后，一场静悄悄的变革正在发生。家纺AI平台、数字化车间、无人送货车……近年来，南通家纺积极推进人工智能与实体经济深度融合，在设计、生产制造、物流等全产业链实现转型和跃升，“智改数转网联”让传统产业焕新、轻装上阵。
AI重构创意：
跑出上新“加速度”
一件家纺产品的旅程，起点不在车间，而在设计端。过去，家纺设计靠手绘、靠经验，一款花型从构思到打样往往需要数天甚至更久。如今，AI正在重塑这个起点。
输入“刺绣花卉”，选择“素色贡缎”“logo点缀”，短短十几秒，通过“三笙家纺AI平台”，一张精致的家纺款式效果图便在屏幕上生成。在江苏三笙智界科技有限公司，这样的“秒级出图”已成为日常。
“我们AI的定位其实还是赋能于设计师，而不是取代他们。我们希望设计师得以从接版、排版等重复性工作中释放，聚焦趋势研究与创意策划。”公司CEO袁泽华向记者演示时介绍。
长久以来，家纺行业深陷发展桎梏。新品开发周期长、成本高、试错风险大；产销脱节、库存压力大；电商上新、出海素材制作成本高......传统模式下的发展瓶颈，制约着本土家纺产业迈向更高质量发展阶段。
面对行业痛点，以三笙为代表的本土科技企业扎根产业一线，深耕家纺专属人工智能技术，构建起成熟完善的家纺AI服务生态。
三笙家纺AI平台是由江苏金太阳纺织孵化、江苏三笙智界科技自主运营的家纺行业首个全链路AI平台。过去，家纺设计师每人每月最多产出10到15张画稿。如今，在AI辅助下，这一数字飙升至每月200张，新品开发周期由传统30天缩短至2.5天，研发周期压缩91.7%。平台不仅大幅提升设计出稿效率，更通过数据驱动与趋势洞察，推动行业从“制造”向“智造”转型。
效率的提升只是第一步，更深层次的变革在于整个供应链逻辑的重构。“我们希望持续迭代垂直模型，打通供应链生产接口；整合电商平台、社交内容、海外消费市场数据，为全产业链上下游提供消费信号参考，同时，面向面料企业、成品品牌、跨境商家、ODM工厂提供分层数字化服务，降低全国家纺行业AI落地门槛，赋能行业产业链革新。”袁泽华说。
截至目前，三笙家纺AI平台累计生成家纺创意素材超500万张，平台全部注册用户突破6000户，近30天日均生图调用请求5000次以上。
从手绘到“秒级出图”，从经验驱动到数据驱动，设计端的数智化让创意跑在了生产线前面，也为后续的制造和物流环节奠定了“数字底座”。
车间里的“汇流系统”：
产品不落地 数据多跑路
走进美罗家纺数字智能化生产车间，智能汇流线吊挂系统高速运转。与传统车间里工人来回奔波、凭经验分货的场景不同，这里实现了真正的 “货找人”——吊挂系统根据指令，自动把半成品送到对应工位，工人在工位前坐等 “货” 上门即可。“以前靠人工分配，货品堆在角落里，容易造成找款难、压库存。现在产品不落地，更干净了，工人效率也变高了。”美罗家纺总经理秦骁奇介绍。
从“人找货”到“货找人”，背后是生产逻辑的根本转变。
不远处，自动裁床机正在高速运转，一整块平整的面料经过电脑版型精准裁剪，变成枕头、床单、被套的裁片。与此同时，一辆无人驾驶的AGV智能小车正在车间与仓库之间来回穿梭，运送货物。
秦骁奇告诉记者，美罗家纺已经实现了全链路的数字化、关键工序的自动化、一物一码全程可追溯，陆续投入近千万元。“我们不是把旧机器换成新机器那么简单，核心是让数据来管理事情。”一个订单进来，系统自动排产，裁床按电脑版型裁剪，绣花机、绗缝机全部联网，每道工序干多久都有标准工时，速度和质量在屏幕上一目了然。“以前靠一张工单、靠班组长扯着嗓子喊，现在抬头一看看板就全部清楚了。消费者能更快拿到心仪的产品，性价比也更高。”
美罗是南通家纺的老品牌，但消费需求在变，市场竞争格局也在变。对此，美罗家纺给出的答案是：不内卷，重品质。
“以前只要线下有货大家都能卖，现在线上线下双管齐下，不仅要看产品有没有，还要看颜值够不够、质量好不好。消费者更加注重健康环保了。”秦骁奇说，美罗获得了全产业链有机认证，同时也在线上线下融合上持续发力。
作为叠石桥国际家纺城的龙头企业，美罗家纺从园区完备的配套中受益匪浅。“采购半径缩短了，灵活度提高了，我们可以专心打造品牌、提高生产效率。”秦骁奇说，美罗家纺也带动上下游合作企业一起实现数字化、智能化，“抱团参展，共同宣传南通家纺。”
家纺“无水港”：
平台服务畅通产业循环
如果说智能化车间解决的是“怎么造”，那么物流端的变革，解决的则是 “怎么送”。
南通家纺园区平均每天产生240万件快递包裹，平均每分钟有1680多件包裹发往全国各地。这么多快递包裹怎么收上来、又怎么发出去？
在南通云尚找家纺电子商务有限公司打造的“星环枢纽”物流中心内，一场关于家纺物流的“效率革命”正在上演。记者在枢纽现场看到，无人车先将家纺货物精准送达分拣区域，2条零错分NC交叉带分拣线随即启动，通过智能识别系统对货物品类、目的地进行快速甄别归类，分拨至对应分拣格口，再由自动化设备将分拣好的货物装入专用笼框，精准传输至待命的无人车货舱。工作人员通过仓库管理系统下达配送指令后，无人车便平稳启程，驶向指定商户或厂区。
“星环枢纽是我们的物理AI调度中心，是全国第一个能够单点容纳300台以上无人车的专用枢纽，也是整个家纺行业首个标准容器中转中心。”云尚找家纺新媒体公关经理孙朝阳十分自豪，“像这种AGV加无人车的模式，在整个行业是首创，在无人车全国产业带场景中也是首创。”
智能物流只是云尚找家纺服务体系的一块拼图。这家2016年成立的企业，本质上打造了一个线上的家纺批发市场。“我们通过SaaS（软件即服务）和自研的六大产品，帮企业完成从生产到交付的全链路闭环服务。”孙朝阳说，平台帮工厂找到买家，提供选款、交易、结算到物流的全流程数据支撑，帮助家纺企业大幅降低经营门槛。
从 “制造” 到 “智造”，从 “单打独斗” 到 “生态协同”，南通家纺产业正以数智赋能为笔，在传统产业转型升级的考卷上，书写高质量发展新答案。我们相信，南通这座 “世界家纺中心”，必将在数字经济浪潮中织就更加璀璨的明天。
编辑 | 魏 琰
校对 | 朱美静
主编 | 牟叶楠
[来源：江海南通公众号]
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